汽化烟道炼钢要求
汽化烟道具有固定的形状和足够的强度,能承受相当大的倾动力矩、耐火材料及炉料的重量以及炉壳钢板各向温度梯度所产生的热应力、炉衬的膨胀应力等。
特点:构造简单且平底熔池便于修砌,这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求。
汽化烟道主要包括:炉口段烟道、二段烟道、三段烟道、尾部烟道、活动烟罩、水封、氧枪口、下料口,总重约45吨。
根据现场环境及设备情况,预计整个拆除、安装时间为25天,移动段汽化烟道结构图,施工高度从炉口段烟道的11.8米到尾部烟道的2 8.8米,其施工处于高空、临边、立体交叉多、粉尘大的作业环境,施工难度比较大,移动段汽化烟道结构图,尤其是吊装作业,天车、卷扬机、倒链需紧密配合,才能**在不伤及烟道的情况下能够在各跨之间吊装转移。汽化烟道
为了确保转炉烟道系统能够、安全的完成更换,大家集思广益对整个拆除、安装方案做了综合的考虑,如此才能**寿光宝隆如期炼钢。汽化烟道
汽化烟道水梁立柱内装有芯管,在活动梁的两端设有步进旋转接头。所述的步进旋转接头由导向装置,恒力吊架、防振装置、排汽阀门和活接头等组成。*特的立柱结构和**的步进旋转接头。钢铁企业加热炉的炉底管大多采用汽化冷却,实践证明它具有明显的节能节水效果,并可减轻钢坯“黑印”,揭阳汽化烟道,改善了钢坯温度的均匀性。汽化烟道
汽化烟道在转炉中的应用该系统是利用汽化冷却烟道代替原水冷烟道,以达到余热回收利用,省电、省水的目的。汽化烟道
汽化烟道当前转炉炼钢烟汽除尘系统大都采用OG法,这种方式除尘系统可分为三大部分,即汽包及余热锅炉部分、汽包供水部分及煤气回收部分。汽化烟道
汽化烟道汽包及余热锅炉和汽包供水两大部分是转炉炼钢必不可少,该系统用来清除转炉烟汽中粉尘、降低烟汽温度以及吸收蒸汽节约能源等多重作用。汽化烟道
汽化冷却技术是利用水汽化吸热,带走被冷却对象热量的一种冷却方式。
自然循环节省运营费用,但 启动循环时仍需强制进行。
除氧水箱中通入一根蒸汽管,移动段汽化烟道结构图,使除氧水达到饱和温度,对水中的残余氧进行二次除氧,除氧水箱的水位和除氧器的压力均可自动调节控制。汽化烟道