移动段汽化烟道结构|北冶管道(在线咨询)|沈阳汽化烟道

汽化烟道压力控制

汽化烟道当高温烟气从汽化冷却烟道中心通过时，管内的水被加热变成水蒸汽，同时烟气得到冷却。水蒸汽因其密度比水轻而上升，经上升管进入汽包，在汽包内冷凝成水或引出去加以利用，再补充新水，水经下降管（强制循环的再经过循环泵）又送入汽化冷却烟道循环使用。

汽化烟道设备组成：两台给水泵（一运一备）；两台低压强制循环泵（一运一备）；两台中压强制循环泵（一运一备）；三台软水泵；一台除氧器；一套烟道及汽包；一台蓄热器；一个分气缸；一个软水箱。转炉汽化冷却系统由循环水系统、蒸汽系统、除氧给水系统、加药系统、取样系统、排气系统等组成。

　　单压级余热锅炉。单压级余热锅炉只能产生一种压力的蒸汽余热锅炉。

　　汽化烟道强制循环余热锅炉。强制循环余热锅炉是相对于自然循环余热锅炉来说的，一般烟气使水平的流过垂直方向的管簇的，移动段汽化烟道结构，而强制循环余热锅炉是通过循环泵强制方式来充当汽水混合物自然循环的源动力。移动段汽化烟道结构

汽化烟道加药装置向汽包内加入磷酸三钠溶液，移动段汽化烟道结构，使包内水中经常保持一定量的磷酸根。由于内水管的水处在沸腾状态，它的碱性较强（ PH值在10~12的范围内），水中的钙离子与磷酸根发生反应生成含碱根的磷酸钙。含碱根的磷酸钙是一种松软的水渣，可随汽包排污时排出，并不会粘附在水梁内形成水垢。移动段汽化烟道结构

汽化烟道加药装置设有1只溶液箱，沈阳汽化烟道，2台柱塞式加药泵（1台运行，1台备用）；磷酸盐溶液箱的有效容积，应满足加热炉一昼夜所用软水的药液消耗量。 移动段汽化烟道结构

汽化烟道由于转炉产生的炉气特点及转炉容积的不同，余热锅炉出力大小和循环系统的构成也因此不同。每一套转炉汽化冷却系统都是在用户和工艺的特殊要求下设计完成。移动段汽化烟道结构

汽化烟道由综合考虑转炉余热锅炉起动快和运行人员习惯于汽包水位波动较小的操作方式，建议采用较一般工业锅炉更大的汽包，且汽包的容积应按0.3燃烧系数条件确定的瞬时产汽量计算确定。 由于转炉余热锅炉在投产运行初期均有蒸汽不外供的特点，此阶段所产蒸汽全部放散，通常的电动放散阀不能满足在一分钟内的压力变化速度(0.008MPa/s)要求，因此建议增加汽包电动放散阀的旁路压力调节阀，**汽包压力稳定或缓慢下降。

汽化烟道尽管转炉余热锅炉各种循环系统已得到实际应用，虽然作为转炉余热锅炉具有根据用户要求和满足工艺运行的非标准特点，但仍普遍存在未得到很好解决结构、循环问题，导致余热锅炉使用寿命短或运行能耗大，顾此失彼。因此，有必要对转炉余热锅炉的设计与应用效果作出详细的分析。本文得出的结论主要如下: 根据目前新建和改建工程均采用大型转炉或对转炉扩容改造的特点，建议采用中压/低压强制+自然循环系统或中压、低压强制循环系统。移动段汽化烟道结构