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汽化烟道的制作技术有哪些

转炉汽化烟道（也称为余热锅炉）是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要尽可能大限度地收集高温烟气，承受炉气高温度与剧烈频繁的温度变化，同时工况较为恶劣，活动汽化烟道厂家，较容易粘结喷溅的钢渣。下面浅谈它的制作技术要求。

       1.设备制造符合《冶金设备通用技术条件》。

       2.弯制管件及弯头时，选用管壁厚度正公差的钢管，弯曲半径符合设计要求，弯制后管壁表面不允许有裂纹、分层、过烧、起皱等缺陷，管子弯头处壁厚的减薄量按《锅炉管子技术条件》JB/YT1611-93中有关规定执行。

       3.环形联箱对接焊口采用全焊透焊接方法，并采用弧焊打底，避免强力对接焊口，以免引起附加应力

       4.内径≤60mm管子弯制后，进行通球检查，活动汽化烟道生产厂家，管子弯制曲率半径≤90mm时，通球直径≥0.8倍的管子内径，曲率半径〉90mm时，通球直径≥0.85倍的管子内径。汽化烟道

       5.冬季施工环境温度控制在5℃以上，若不具备此条件，焊件在施焊处100mm范围内预热到手接触感觉温暖的温度（15℃）

       6.焊后进行整体去应力，采用振动时效。

       7.各汽化烟道制作完毕后，衢州汽化烟道，其水平中心偏移量误差不得**过±0.1%，高度方向误差不得**过±0.075%。

       8.各段汽化烟道制作组件制作完毕后，进行水压试验。汽化烟道

汽化烟道系统分析：由于转炉产生的炉气特点及转炉容积的不同，余热锅炉出力大小和循环系统的构成也因此不同。每一套转炉汽化冷却系统都是在用户和工艺的特殊要求下设计完成。尽管转炉余热锅炉各种循环系统已得到实际应用，虽然作为转炉余热锅炉具有根据用户要求和满足工艺运行的非标准特点，但仍普遍存在未得到很好解决结构、循环问题，导致余热锅炉使用寿命短或运行能耗大，冷却汽化烟道厂家，顾此失彼。因此，有必要对转炉余热锅炉的设计与应用效果作出详细的分析。汽化烟道

本文通过对汽化烟道的设计、结构及相关计算分析研究并与实际运行参数对比，达到了合理设计由非标准设备构成的转炉余热锅炉循环系统目的，为今后工程设计应用提供了理论和技术条件。汽化烟道