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汽化烟道的设计原理

转炉汽化烟道（也称余热锅炉）是转炉炼钢的主要配套设备之一，活动汽化烟道加工，该设备在工作时要大限度地收集高温烟气，承受高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化，同时工况较为恶劣，较容易粘结喷溅的钢渣。

   转炉汽化烟道的使用环境是非常恶劣的，炼钢过程中产生的烟气，其温度高达1100-1400℃，高可达1600℃，并且含有硫及其化合物，末段汽化烟道生产厂家，高温渣、石灰等大量粉尘。炉内钢水喷溅到烟道内会造成内壁的粘黏，这样设备频繁承受高温高压的剧烈变化。因此，转炉烟道有很大的受热面，用来降低烟气温度，一般由20g低碳钢管组成受热面。该受热面承受着固体物料的冲刷，酸性气体的腐蚀以及高温氧化。末段汽化烟道生产厂家

   转炉汽化烟道长期在上述环境下工作，特别是其受热面承受着硫气腐蚀、高温氧化和冲蚀磨损，较易在水冷管上产生大量竹节状热疲劳裂纹、麻点、穿孔漏水，影响炼钢的生产效率，而且造成浪费使成本提高，同时给生产带来了安全隐患。末段汽化烟道生产厂家

管屏式汽化烟道省煤器的特点 　　

       能承受高压，不怕产生水冲击，不容易积灰堵塞烟道；但蛇形管难以清洗，钢管不耐腐蚀，对水质的要求比较严格，所以，给水**经过软化和除氧处理。为防止管外壁受腐蚀，要求给水温度比烟气点高5～10℃，水速不应低于0.3～0.44米／秒。管屏式汽化烟道省煤器，可制成沸腾式或非沸腾式的。二者在结构上没有什么区别，65吨汽化烟道生产厂家，仅在管路连接上有些差异。沸腾式汽化烟道省煤器出口与汽鼓之间没有任何阀门，以便顺利地将汽化烟道省煤器中产生的蒸汽引入汽鼓，廊坊汽化烟道，只在余热锅炉省煤器人口联箱前，相应地装有阀门。沸腾式汽化烟道省煤器无论对水还是烟气，一般都不需要切断，所以一般都不设旁路烟道。管屏式余热锅炉省煤器制成沸腾式省煤器时，水的温度可以在余热锅炉省煤器内加热到饱和温度，一部分水汽化蒸发为蒸汽，这部分汽量占总水量的10～15％，可达25％。目前电厂运用的70t／h余热锅炉，并配一台25MW蒸汽轮发电机组，锅炉在启动或停炉过程中，由于锅炉不需要上水或不需要连续上水，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态，对余热锅炉省煤器的冷却效果很差，随着余热锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，余热锅炉省煤器内的水容易产生汽化，使余热锅炉省煤器的局部处于**温状态。末段汽化烟道生产厂家为了防止这种情况的发生，此时可将再循环门打开，利用汽包与汽化烟道省煤器中工质的密度差，在汽包→再循环管→省煤器→省煤器引出管→汽包之间，形成自然循环，使余热锅炉省煤器中的水有所流动，提高对煤器的冷却效果，达到保护省煤器的目的。使余热锅炉省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化