汽化烟道使用特点
汽化烟道依据现在新建和改建工程均选用大型转炉或对转炉扩容改造的特点,主张选用中压/低压强制+**循环系统或中压、低压强制循环系统。复合循环系统是大型转炉余热锅炉循环系统向安全、节能方向开展的方针。 在进行转炉余热锅炉结构规划时,其断面热负荷在规划条件下应满意<3MW/m~2条件,确保余热锅炉不结渣并留有必定的裕量来确保转炉工艺运转的正常动摇对余热锅炉无大的晦气影响。汽化烟道
汽化烟道关于强制循环系统,为了防止循环水动力的多值性,规划均要求在每一根水冷壁管设置节省孔板。从介质的流向和阻力状况剖析,末段汽化烟道图纸,关于转炉余热锅炉,主张每2根配水管间所包含的水冷壁管中,对其中心的2~4根水冷壁管选用较大的节省孔径,比全体核算得到孔径大2~3mm。汽化烟道
汽化烟道材料要求:
1.原材料入厂**有材质证明及合格证。
2.所有管材料**选用低中压锅炉用无缝管(GB3087-99)。
3.所有管材料**经检验部门按JB3375-93(汽化烟道原材料入厂检验)的有关规定进行复验,未经复验或复验不合格者不准使用,并应有检验记录。
4.原材料入厂**进行逐根检查,如有锈蚀**清理干净,丰台区汽化烟道,锈蚀严重的不得使用。
5.钢管内部除锈可采用喷砂法,或用钢丝工除锈,也可用铁丝捆绑代替钢丝刷,直至打磨露出金属光泽为止。
6.表面的锈粉用震动方法清理干净或用压缩空气吹净。汽化烟道
7.逐根进行通球试验,球径为钢管内径0.85倍,通球应有记录。
8.每道工序完成后,如原有的钢管有堵,末段汽化烟道制作,都要用原堵头封堵;如没有,65吨汽化烟道加工,用木塞封堵或用布包裹。
9.结合产品图纸内容,编写生产工艺流程,确定每道工序应达到的标准,由质保工程师签字确认后加以实施。汽化烟道